哈喽大家好，在前几期小编为大家介绍了压花辊的一些相关内容，那么大家想必对于压花辊也已经有所了解了，压花辊在使用的过程中我们会发现它的质量是不一样的，那么与压花辊制作中使用的材料以及工艺是分不开的，那么今天小编要来为大家介绍的就是压花辊在制作中的注意事项。
  1. 下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。
  2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。
  3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。
  4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。
  5. 把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。
  6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。
  7. 钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。
  8. 车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。
  9. 按花纹钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层，厚度为0. 03~0. 05mm。
  10.校正钢辊的静平衡。
  那么在这里我们主要就是介绍了压花辊的下料、车削加工焊接、装配、退火、钻孔、车削的加工、校正钢辊那么这几个部分在我们压花辊的制作中是非常重要的，我们对于这几个部分的内容都是应该多加注意的，那么今天关于压花辊制作中的注意事项我们就介绍到这里，下期见喽。